厂智通 MES 打通从订单到交付的全链路数据,融合工业 AI 能力, 帮助制造企业实现透明化生产与智能化决策。两条产品线数据互通, 形成「需求—招聘—培训—上岗—生产」的闭环。
从生产计划到现场执行,从质量追溯到设备互联,厂智通为制造企业构建全数字化的生产运营中枢。
智能排产与动态调度,实时掌握工单进度,交期达成率提升 30% 以上,让每一道工序都井然有序。
从原材料入库到成品出库,全程批次追溯,质量问题秒级定位,降低客诉率 40%,守护品牌信誉。
对接 PLC、传感器与 IoT 设备,实时采集 OEE、温度、振动等数据,预测性维护减少非计划停机。
生产看板、质量报表、设备效率一屏掌控,管理层实时洞察工厂运营状态,让决策有据可依。
WMS 与 MES 深度联动,AGV 无人搬运自动配送上下线,线边库存精准管控,库存周转率提升 25%。
Andon 安灯系统秒级触发异常告警,多级响应机制闭环管理,问题响应时间缩短 60%。
厂智通将分散在车间各处的数据汇聚成统一的数字孪生工厂, 从车间主任到总经理,每个人都能看到自己关心的实时数据。
从 offer 发放到正式入职,全流程线上化、自动化,让 HR 从繁琐事务中解放出来。
入职通与厂智通数据打通,新员工入职当天即可开通系统账号、 分配工位与设备,实现「入职即上岗」的无缝衔接。
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入职当天自动开通厂智通与办公系统账号
安全培训、岗位教程线上完成,考试合格上岗
连接校园与职场,服务高校毕业生的求职就业——职位雷达、简历诊断、就业数据驾驶舱一体化,让每一次求职都有据可依。
入职通把分散的招聘信息、简历与就业数据打通,帮助学生看清岗位、看清自己、看清就业大盘,把"海投"变成"精准投递"。
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对接中国公共招聘网等官方数据源,就业大盘实时可见。
拒绝空谈概念,将 AI 技术深度融入生产环节,让人工智能从实验室走向车间, 真正成为提升效率、降低成本的核心生产力工具。
采集振动、温度、电流等多维运行数据,AI 时序分析模型提前 7-30 天预警潜在故障,将"坏了再修"转变为"没坏先保养"。
工业相机 + AI 图像识别,对表面划痕、瑕疵、尺寸偏差高速精准检测,实现 99.9% 稳定检出率的 100% 全检。
针对取料失败、板材偏位等轻微异常,AI 实时识别并自主执行重试、复位等修复动作,实现"机器看护机器",支撑无人值守。
上料后、加工前,激光扫描与机器视觉全自动检测来料尺寸与外观,不良原料自动剔除,从源头阻断质量隐患。
根据来料变化与检测结果,自动调整进给速度、压力等关键参数,将资深技工经验转化为标准化算法,降低人才依赖。
AI 视频分析实时监控车间危险区域与人员行为,识别未戴安全帽、违规闯入等隐患,实时声光报警并联动设备紧急停机。
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